• バーコード
  • 在庫管理

【具体的】在庫管理にバーコードを導入する!考えるべきポイントまとめ

在庫管理にバーコードを導入するメリットとデメリットを徹底解説

在庫管理の効率化を目指す企業にとって、バーコードとハンディターミナルの活用は不可欠です。本記事では、具体的な導入方法や実際の運用事例を通じて、そのメリットと課題を詳しく解説します。関連キーワードとして、バーコード在庫管理、ハンディターミナル、導入計画に着目しています。

バーコードとハンディターミナルを活用した在庫管理の最適化

バーコードを使った在庫管理の基本

バーコードを使った在庫管理は、現代のビジネスにおいて欠かせない要素となっています。バーコードは、商品や製品に付与された一意の識別番号を、機械が読み取れる形で表現したものです。この番号によって、個々の商品を正確に識別し、在庫管理を効率化することができます。

バーコードを読み取るための機器として、ハンディターミナル(略してハンディと呼ばれることが多い)が用いられます。ハンディは、バーコードを読み取るだけでなく、在庫データの入力、確認、更新などの機能も備えています。これらの機能を組み合わせることで、従来の手作業による在庫管理に比べて、大幅な時間短縮と精度の向上を実現できます。

ハンディターミナルの役割と利点

ハンディターミナルは、バーコードを使った在庫管理において、重要な役割を果たします。その利点は以下の通りです。

・在庫情報のリアルタイム把握 : ハンディは、バーコードを読み取ることで、リアルタイムに在庫情報を取得できます。これにより、在庫状況を常に把握することができ、適切な発注や在庫管理が可能になります。

・入出庫作業の効率化 : バーコードを読み取ることで、商品や製品の入出庫記録を自動的に作成できます。これにより、手作業による入力ミスを減らし、作業時間を短縮できます。

・在庫管理の精度向上 : ハンディは、正確な在庫情報を取得し、管理することができます。これにより、在庫の過不足を防ぎ、在庫管理の精度を向上させることができます。

・モバイル性 : ハンディターミナルは、持ち運びが可能なため、倉庫内や店舗内など、場所を選ばずに使用できます。これにより、作業効率を向上させることができます。

ハンディターミナルはどんな時に使うのか

・入出庫作業 : 商品や製品の入出庫時に、バーコードを読み取って記録することで、作業の効率化と精度の向上を実現できます。

・在庫棚卸 : ハンディを使って、倉庫内の在庫をスピーディーに棚卸できます。これにより、従来の手作業による棚卸に比べて、大幅な時間短縮が可能になります。

・ピッキング作業 : ハンディは、ピッキングすべき商品を正確に特定し、作業ミスを防ぐことができます。

・在庫管理システムとの連携 : ハンディは、在庫管理システムと連携することで、リアルタイムな在庫情報の共有や、在庫管理業務の自動化を実現できます。

・販売管理 : ハンディターミナルは、POSレジと連携することで、販売管理にも活用できます。バーコードを読み取ることで、商品の販売情報を記録し、売上管理や在庫管理を効率化できます。

バーコード在庫管理の導入計画

作業人数分が必要なのか

ハンディの導入を検討する際には、まず、必要な台数を決定する必要があります。作業人数や作業内容によって、必要な台数は異なります。例えば、倉庫内での入出庫作業や棚卸作業など、複数の作業者が同時に作業を行う場合は、作業人数分のハンディターミナルが必要となります。
一方、店舗内での販売管理など、1人で行う作業であれば、1台で十分な場合もあります。
必要な台数を決定する際には、以下の点を考慮する必要があります。

・作業内容 : どのような作業にハンディターミナルを使用するか? ・作業人数 : 何人で行う作業か? ・作業時間 : 1日に何時間作業を行うか? ・作業場所 : どの場所で作業を行うか? ・ 予算 : どの程度の予算でハンディターミナルを導入できるか?

ハンディターミナルの相場はどのくらいか

ハンディの価格は、機能や性能によって大きく異なります。基本的な機能のみを備えたモデルであれば、数万円で購入できます。一方、高機能なモデルや、無線通信機能やGPS機能を搭載したモデルは、数十万円する場合もあります。

充電のことも考えておくべき

ハンディターミナルは、バッテリー駆動で動作するため、充電が必要です。充電時間は、機種によって異なりますが、数時間から10時間程度かかる場合もあります。
ハンディターミナルの充電を考慮する際には、以下の点を検討する必要があります。

・充電時間 : どの程度の時間でフル充電できるか? ・充電方法 : どのように充電するか? ・充電器の台数 : 必要な充電器の台数は? ・充電場所 : どこで充電するか? ・バッテリーの寿命 : バッテリーの寿命はどのくらいか?

ハンディターミナル導入に必要な周辺機器

通信環境は必須

ハンディ端末がデータをリアルタイムでシステムに送信できるように、Wi-FiやBluetoothなどの安定した通信環境が不可欠です。

バーコードプリンター

バーコードを頻繁に貼り替えたり、新しいアイテムに都度ラベルを付ける必要がある場合にはとても有用です。特に、アイテムや棚ごとに異なるバーコードが必要な場合は、自社内にプリンターがあると管理が楽になります。印刷の質が高いと、スキャンエラーも減り、在庫管理が円滑に進みます。
ただし、既にバーコード付きの商品を仕入れている場合や、ラベルの変更頻度が低い場合には、外注でバーコードを準備することも一つの選択肢です。

ハンディの充電器

充電器は基本的にハンディ端末の台数に合わせて準備するのが理想です。使用頻度が高い場合、各端末に専用の充電器があれば作業効率が落ちにくくなります。

ハンディの電池パック

電池パックは、ハンディが頻繁に稼働している場合や作業の合間に充電する時間がない場合に便利です。規模や作業人数によれば充電器がハンディ端末の台数分なくても電池パックで対応できる場合があります。
ただし、充電パックも劣化や予備が必要になるため、安定した運用を図るために、充電器と充電パックの両方を持っておくのが理想的です。

実はこんなことも考えるポイント

バーコードの種類と最適な選び方

バーコードには、様々な種類があります。それぞれのバーコードには、特徴や用途が異なります。そのため、在庫管理に最適なバーコードを選ぶことが重要です。
主なバーコードの種類は以下の通りです。

・ANコード: 日本で最も普及しているバーコードです。商品や製品の識別番号として使用されます。

・EANコード : ヨーロッパで最も普及しているバーコードです。JANコードと互換性があります。

・UPCコード : アメリカで最も普及しているバーコードです。

・コード39 : 文字や数字を表現できるバーコードです。

・ コード128 : 文字や数字、特殊文字を表現できるバーコードです。

・QRコード : 二次元バーコードの一種です。大量の情報を格納できます。

バーコードを貼る対象と貼り方

バーコードを社内で貼る場合、商品や製品、箱、パレットなど、様々なものに貼る可能性があります。
バーコードを貼る際には、注意すべきポイントがあります。
例えば、商品単体にバーコードを貼る場合、目立ちやすく読み取りやすい場所を選びます。また、貼り方にも工夫が必要で、スキャンの際に読み取りミスが発生しないように平らな面で剥がれにくい箇所にしっかりと貼り付けます。

ハンディの管理方法

ハンディターミナルは、精密機器であるため、適切な管理が必要です。ハンディターミナルを長く使用するためには、以下の点に注意する必要があります。 ・保管方法 : 湿気や直射日光を避け、清潔な場所に保管する。 ・ 落下防止 : 落下防止対策を行う。 ・バッテリー管理 : バッテリーを適切に管理する。 ・ ソフトウェアアップデート : 定期的にソフトウェアをアップデートする。

バーコード在庫管理の導入ポイント

初期費用と運用コスト

バーコードを使った在庫管理システムを導入する際には、初期費用と運用コストを考慮する必要があります。初期費用には、バーコードリーダー、ハンディターミナル、ソフトウェアなどの購入費用、システム構築費用などが含まれます。運用コストには、ソフトウェアの保守費用、バーコードラベルの印刷費用、通信費用などが含まれます。

初期費用と運用コストは、企業の規模や導入するシステムによって異なります。導入前に、初期費用と運用コストをしっかりと見積もり、予算に合ったシステムを選ぶことが重要です。

システム選定のポイント

バーコードを使った在庫管理システムを選ぶ際には、以下のポイントを考慮する必要があります。

・導入する企業の規模や業種に適したシステムであること
・必要な機能が揃っていること
・使いやすくて操作しやすいこと
・導入後のサポート体制が充実していること
・導入コストが予算に合っていること

これらのポイントを考慮して、企業にとって最適なシステムを選びましょう。

システム選定の際には、複数のベンダーから提案を受け、比較検討することが重要です。また、実際にシステムを体験できるデモやトライアルなどを利用することで、システムの使いやすさや機能性を確認することができます。

バーコードの在庫管理システム導入事例

物流業での利用

ある物流業では、バーコードとハンディターミナルを導入することで、物流業務の効率化とコスト削減を実現しました。従来は、手作業で荷物の仕分けや配送作業を行っていたため、作業ミスや時間ロスが発生していました。しかし、バーコードとハンディターミナルを導入することで、荷物の仕分けや配送作業を自動化し、作業ミスを減らし、時間ロスを削減することができました。また、ハンディターミナルを使って、荷物の追跡情報をリアルタイムに管理することで、配送状況を常に把握できるようになり、顧客へのサービス向上にも貢献しました。

この物流業では、バーコードとハンディターミナルの導入によって、以下の効果を得ることができました。

・物流業務の効率化 : 荷物の仕分けや配送作業の効率化
・コスト削減 : 作業ミスや時間ロスを削減
・顧客満足度の向上 : 配送状況の可視化による顧客満足度の向上
・ 競争力強化 : 効率的な物流業務による競争力強化

小売業での活用

ある小売業では、バーコードとハンディターミナルを導入することで、在庫管理の効率化と精度の向上を実現しました。従来は、手作業で在庫管理を行っていたため、在庫の過不足や、商品の陳列漏れなどが発生していました。しかし、バーコードとハンディターミナルを導入することで、リアルタイムに在庫状況を把握できるようになり、これらの問題を解消することができました。また、ハンディターミナルを使って、商品の発注や在庫の棚卸を自動化することで、作業時間を大幅に短縮することができました。

この小売業では、バーコードとハンディターミナルの導入によって、以下の効果を得ることができました。

・在庫管理の効率化 : 在庫管理の作業時間を大幅に短縮
・在庫管理の精度向上 : 在庫の過不足や商品の陳列漏れを防止
・顧客満足度の向上 : 商品の品切れを減らし、顧客満足度を向上
・売上増加 : 在庫管理の効率化によって、売上増加に貢献

まとめ

バーコードとハンディターミナルを活用した在庫管理は、企業にとって大きなメリットをもたらします。しかし、導入する際には、自社のニーズや状況に合わせて、適切なシステムや機器を選ぶことが重要です。